د CNC سوځولو ماشین کولی شي د فلزي شیټ پرزو پروسس هرډول لپاره وکارول شي. دا کولی شي په اوتومات ډول د پیچلي سوراخ ډولونه بشپړ کړي او په یو وخت کې د ژورو ژورو نقاشیو ب processingه پروسس کړي. (د غوښتنو سره سم پخپله د مختلف اندازو سوري سوري پروسس کوي. د کوچني پنچ کولو میتود لوی ګردي سوري ، مربع سوري ، د کمر په ب holesه شوي سوراخونه او د وکر شکلونو مختلف شکلونه پنچ کوي ، او د ځانګړي پروسو لخوا پروسس کیدی شي ، لکه ړوندونه) ، لږ پراخه ، کاونټرسنکز ، فلجینګ سوري ، ریبونه ، راباسي ، او داسې نور). د ساده مولډ ترکیب له لارې ، د دودیز ټاپ کولو سره پرتله کول ، دا د ب moldو ډیری لګښتونه خوندي کوي ، کولی شي د کوچنۍ بیچ ، متنوع محصولاتو پروسس کولو لپاره ټیټ لګښت او لنډ دوره وکاروي ، د پروسس کولو لوی سلسله او د پروسس ظرفیت لري ، ترڅو په بازار کې تطابق ومومي وخت او محصول بدلون.

د پنچ پریس د ساتنې او څارنې پورې اړوند پوهه

نرم غوړ د غوړ حجم او د فشار کشف کولو فعالیت ازموینه او کنټرول سپکوي. د اکسیجن سیسټم فلټر فعالیت ، د تیلو فیډر کنټرول والو او نور دندې او د رطوبت ناببره معاینه معاینه او اړین تنظیم کول.

د آکسیجن فشار سویچ ترتیب کولو ارزښت چیک او د فشار کشف کولو فعالیت ازموینې او مقررات. د سانچې قد کمانډ سویچ او اصلي ارزښت ترتیب تنظیم او کنټرول کړئ. د نرموالي ، غیر معمولي او ځنځیر فشار لپاره د سپروکیټ ، زنځیر ، ډرایو شافټ ، چینجي ګیر او د لوړ ماډل کولو بیم وسیلې نورې برخې چیک او تنظیم کړئ. د ګیر لیږد بکس پورتنۍ پوښ ویسول شوی او کارول شوی ، او داخلي برخې یې د اغوستلو او کلي نرمۍ لپاره معاینه کیږي ، او د تیلو ټانک پاک شوی ، د غوړ غوړ ځای په ځای شوی ، او د روان حالت ، شور او سنسنی آزموینې چیک شوي. . د لیږد سیسټم د هرې برخې د تیلو انجیکشن نقطې د محصول تیلو حجم او فشار کنټرول او کنټرول کړئ. د بریک خوشې کولو میکانیزم ، د بریک زاویې ، د خوشې کولو بریک خلا او د پیډ پوښ اغوستل د پستون عمل ضروري ازموینې او اړین تنظیمات.

د لارښود ریل او لارښود لارې ترمینځ د ګیپ اندازه کول او د راوتلو سطحې تفتیش ، او د اړتیا په صورت کې تنظیم او سم کړئ. د فلش ویل بیرنگونو کې د لاسي غوړ غوړ اضافه کړئ او پایپ لاینونه او بندونه چیک کړئ. د سلنډر د عملیاتو دریځ او د ګازلو سیسټم سیسټم د تیلو سرکٹ او ګډ سرکټ وګورئ. د موټرو سرکټو او بریښنایی عملیاتو سرکټو موصلیت مقاومت ازموینه او چیک کړئ. د ټول ماشین دقیقیت وازموئ (لمبیتوب ، موازي ، بشپړه تشه ، او داسې نور) ، او که اړین وي نو سمون یې تنظیم کړئ. د ګنډو ظاهري ب ofه او د ضمیمو پاکول ، د راټولولو نقطې او د ماشین تلوونو (اساسي) فکس کولو پیچونه ، د مغز قفل کول او د کچې معاینه کولی شي که اړتیا وي نو تنظیم کیدی شي. د تشناب سیسټم او پایپ لاین والوز پاکول ، ساتنه او تفتیش. د آکسیجن سیسټم نیومیټیک اجزا ، پایپ لاینونه ، وغيره پاک ، ساتل شوي ، او حرکت ازمول شوي.

د فوټو الیکټرریک خوندیتوب نصب کولو فنکشن ازموینې ساتلو لپاره 3000-4000 ساعتونه وکاروئ او د زاویې او ساحې ټیسټ کنټرول وساتئ. د بریښنایی سیسټم د نورو برخو څرګندیدل ، د تماس اغوستل او نرم اړیکه ، او نور ، د دوهمې درجې اتومات کیم سویچ بکس او د اضطراري تمځای سرکټ فعالیت ازمول او چیک کول. د تیلو سرکټ پاکولو ، د تیلو چیمبر پاکول ، د تیلو نوي کول ، د فشار عمل او د فعالیت ازموینې تنظیم کول د بار بار محافظت نصب کول. د اصلي موټرو V - بیلټ پوښ او د فشار حالت چیک او کنټرول. د بریک خوشې کولو میکانیزم برخې پاکې ، ساتنې ، تفتیش او د تشو کنټرول لپاره ، او له سره له سره تنظیم کول او ډیبګینګ لپاره جلا شوي (په فلای ویل کې شامل ندي). د سطحې آلې نورې برخې بې ځایه شوي او د بې لارې کولو ، پاکولو او تفتیش ، او د بې ځایه کولو او ډیبګ کولو لپاره کارول کیږي. د ار غاښونو د نښلولو ریډ ساتلو ، جلا کولو ، پاکولو او ساتلو لپاره د 6000-8000 ساعتونو څخه کار واخلئ ، د ار غاښونو او ارتباطي رطوبت حالت چیک کړئ ، او پالیس کړئ ، د وقایوي سطح پالش وکړئ او غوړ پلي کړئ. د سلایډر مجلس (د بال چوکۍ ، د پریس پوښ. د هایډرولیک سلنډر ، د کیرمو ګیر ، کیما ، نور.) له مینځه وړل او جلا کول ، پاکول او ساتل ، د خلا کنټرول او پوښاک سطح ، د تیلو مهر چیک کول او بیا چک کول. د ډای پیډونه جلا شوي او پاک شوي ، د هرې پوښاک سطح لپاره معاینه کیږي ، او بیا د ګرییس سره پلي کیږي ، بیا راټول شوي او ازمول شوي.

ستونزو ته د CNC پنچ پریس بدلولو پروسې ته پاملرنه باید وشي

د CNC لیتین پروسس کول اړین دي ، ستونزه باید د یادونې وړ وي: د CNC لیتو پروسس کولو پروسه د عادي لیت سره ورته ده ، مګر ځکه چې CNC لیتت یو clamping دی ، پرله پسې اتوماتیک پروسس ټول اړین پروسس بشپړوي. نو ځکه ، موږ باید لاندې اړخونو ته پاملرنه وکړو.

1 په مناسب ډول د قطع کولو پیرامیټونه غوره کړئ.

د وسایلو مناسب انتخاب:

　(1) د زاړه مواردو تجهیزاتو لوړې قوي او دوامدارۍ اړتیاوې د رفع کولو لوی ژورتیا او د فیډ نرخ پوره کولو لپاره دي.

　(2) د دقیق مواردو لپاره ، دقیقت او پایښت لرونکي وسیلې غوره کړئ ترڅو د ماشین درستیت اړتیاو ډاډ ترلاسه کړئ.

　(3) د وسیلې بدل کولو وخت او اسانتیا کمولو لپاره ، د ماشین کلینډ شوي چاقو او ماشین کلیمپ شوي بلیډ باید وکارول شي.

.3 د ریښي مناسب انتخاب:

　(1) هڅه وکړئ د عمومي فکسچرونو کارولو لپاره د workpiece کلیک کولو لپاره ، د ځانګړي فکسچر څخه مخنیوی وکړئ؛

　(2) د حصول موقعیت ډیټیم د موقعیت خطا کمولو لپاره یوځای کیږي.

4 د پروسس کولو لار وټاکئ: د پروسس کولو کرښه د CNC ماشین پروسې کې شاخص دی ، د وسیلې او اړونده برخې لاره.

　(1) د ماشین دقت او د سطحې کچې اړتیاوې باید تضمین شي؛

　(2) د پروسې جریان باید د امکان تر حده لنډ وي ترڅو د وسیلې د خالي سفر وخت کم کړي. روټر پمپ

5. د ماشینګ لارې او ماشینګ تخصیص: اوس مهال ، کله چې CNC لیت لاهم د پنچ مطبوعاتو ته نه دی رسیدلی ، اجازه باید عموما په خالي باندې وي ، په ځانګړي توګه د شیل څنډو جوړولو او کاسټ کولو لپاره د عادي لیت سره تنظیم. که تاسو باید د CNC لیتو پروسس وکاروئ ، تاسو اړتیا لرئ د برنامو انعطاف منونکي ترتیب ته پاملرنه وکړئ.

6 ټکي: د اوسني نصب کولو حقیقت د هیدرولیک سلنډر او د هیدرولیک کلیمپینګ سلنډر سره وصل کولو سره احساس کیږي. د هیدرولیک کلیمپینګ ټکي په لاندې ډول دي: لومړی لاس د هیدرولیک سلنډر مغز لرې کړئ او سینګ لرې کړئ ، او د سپینډل شاته پای څخه لرې کړئ ، او بیا د چک چک لرې کولو لپاره په لاس سره سکرو لرې کړئ.

د نیوماتیک پنچ خوندي استعمال لپاره لارښوونې

1. دا پاک وساتئ مخکې له دې چې د ګاز لارې ته د بوسٹر سلنډر وصل کړئ ، مهرباني وکړئ په پایپ لاین او برخو کې دوړې او نور ملبے لرې کړئ ترڅو د بوسٹر سلنڈر د خدماتو ژوند کمولو څخه مخنیوی وشي.

2. کله چې د نورمال فشار فشار حد کې وکارول شي ، د معمول کارولو پرمهال د سلنډر کاري هوا فشار باید د کاري فشار فشار حد کې کار وکړي چې د تفتیش په راپور کې مشخص شوی ، او د ټاکل شوي کاري فشار څخه ډیر نشي.

3. د بوسٹر سلنډر کاري چاپیریال ته پاملرنه وکړئ. د سلنډر په کاري چاپیریال کې تودوخه د ډیزاین په جریان کې ټاکل شوې. که چیرې کاري چاپیریال د کار له امله بدلولو ته اړتیا ولري ، تودوخه د تودوخې درجه لوړه کوي ، مهرباني وکړئ د بوسٹر سلنڈر ټیکنالوژۍ اړوند کارمندانو سره اړیکه ونیسئ. لکه څنګه چې په سلنډر کې اجزاو برخې د اوسپنې څخه جوړ شوي دي ، مهرباني وکړئ دا په ځانګړي پیچلي چاپیریال کې مه کاروئ (که چیرې د چاپیریال سره په اړیکه کې کیمیاوي توکي شتون ولري) ، او مهرباني وکړئ د سلنډر په مخ کې د هوا اداره کولو مؤثره برخې نصب کړئ ( درې ټکي ترکیب) غوړ او ډرینج اضافه کړئ کله چې موازي اړیکه.

4. پرته له اختیار پرته نور هیدرولیک تیل مه اضافه کړئ. د بوسٹر سلنڈر ډیزاین کې کارول شوي هیدرولیک تیل د VG68 # ضد لباس ضد هیدرولیک غوړ دی. د تایید پرته د نورو مایع میډیا (لکه تیل ، اوبه ، او نور) کارولو لپاره تکرار کیدونکی دی.

5. ډاډ ترلاسه کړئ چې پروسه تعقیب کړئ. د نیوماتیک پنچ جوړونکي یادونه کوي چې د عمل برنامه باید د ګاز سرکٹ مجلس ډایګرام د عمل برنامې سره سم کار وکړي ، دا د فشار له مخې د عمل-بوسټ عمل ، د فشار خوشې کیدو دمخه فشار بیا تنظیم کول.

جاکارتا د اګست 14 ، 2020

2020 انډونیزیایی تولیداتو د مهالویش خبرتیا

ګرانو نندارچیانو / لینوو / د رسنیو شریکان ،

د پام وړ غور کولو وروسته ، د ټولو شریکانو او د کليدي صنعت شریکانو سره مشورې وروسته ، PT پامیرډو انډونیزیا پریکړه کړې چې د انډونیزیا د ناڅاپي پیښو تولید 31 مې نسخه بیا تنظیم کړي: د ماشین وسیلې اندونیزیا ، وسیله او هارډویر انډونیزیا ، صنعتي اتومات او لوژستیک انډونیزیا ، او فرعي تړونونه انډونیزیا. نوې نیټه په اصل کې د 2-5 ، 2020 ، 1-4 ، دسمبر 2021 لپاره د جاکارتا نړیوال ایکسپو ، کیمیاوران جاکارتا کې ټاکل شوې وه.

زموږ د تولیداتو نندارتونونو لړۍ برخې په توګه ، موږ ستاسو نظر ته ارزښت ورکوو. موږ باور لرو چې نوې نیټه به ډیر وخت ته اجازه ورکړي چې بازار ته په عادي او اطمینان سره راستون شي ، نندارچیانو او لیدونکو ته به جامع او غوره شرایطو چمتو کړي.

په ورته وخت کې ، آرام ډاډمن تولیداتي انډونیزیا ټیم به اضافي اړیکې او ډیجیټل فرصتونه هم معرفي کړي ترڅو تولید کې مرسته وکړي او تاسو ته په مهمو پیښو تازه وساتي.

موږ به د هغو خلکو څخه مننه وکړو چې په انډونیزیا کې د تولید صنعت کې برخه اخیستې او ملاتړ یې کړی ، او موږ ستاسو له حوصلې او پوهې څخه مننه کوو. زموږ یوازینۍ تمرکز اوس هم د لوړ کیفیت ، ډیر نندارچيانو ، او وړ سوداګرۍ پیرودونکي سره پیښه چمتو کول دي ترڅو تاسو ته اجازه درکړي چې په لوی بریالیتوب کې برخه واخلئ. موږ تاسو ته د دسمبر په 1-4 ، 2021 کې بیا کتلو ته سترګې په لار یو.

موږ به د انډونیزیا او سیمې او صنعت وروستي معلومات ، اعالنات ، خبرونه شریکولو ته دوام ورکړو ، او امید لرو چې دا به تر تاسو لا هڅولو ته دوام ورکړي. تاسو کولی شئ د تازه معلوماتو لیدلو لپاره www.manufacturingindonesia.com څخه هم لیدنه وکړئ