د لوړ سرعت رولر فیډر
ځانګړنه
1. د کچې تنظیم کول د بریښنایی ډیجیټل ښودنې میټر لوستل غوره کوي؛
2. د لوړ دقیق سکرو د پل او تنظیم کولو کنټرول کولو لپاره د مثبت او منفي دوه اړخیز لاسي ویل لخوا پرمخ وړل کیږي؛
3. د تغذیه لیکې لوړوالی د موټرو چلولو لفټ لخوا تنظیم شوی؛
4. د تشه رولر بلاک کولو وسیله یوه جوړه د موادو شیټ لپاره کارول کیږي؛
5. د تغذیه کولو رولر او سمون رولر د لوړ مصر بیرغ فولادو څخه جوړ شوی (سخت کرومیم پلیینګ درملنه)؛
6. د هايډروليک پريس فشار دستګاه؛
7. د ګیر موټور د فشار کونکي سر تغذیه کوي.
8. د هیدرولیک اتوماتیک تغذیه سر آله؛
9. د هیدرولیک ملاتړ سر آله؛
د The The The؛ system system system system systemم د itsitsitsوishi PL PL؛ CC program program programرو رام controlled؛؛ controlled controlledټ؛ دی
11. د تغذیه کولو دقیقیت د یاسکاوا سرومو موټرو او لوړ دقیق سیاروي سروکو رډوسر لخوا کنټرول کیږي؛
د سرو فیډر تجهیز او تنظیم کول
ځایی جوړښت
1. لوړ کیفیت ، پرته له برش سروکو موټرو چلول ، د رسولو فاصله لنډولو لپاره ګټور ، تنظیم او ازموینې وخت.
2. د لوړې حساسیت ډیکوډر سره ، نظریات سم دي او د فیډر درستیت وده کوي.
3. کله چې د متقابل بیلټ ډرایو سره مجهز وي ، نو دا کولی شي د ګیر تشې له مینځه یوسي ، لږ واغوند ، نه شور ، نه غوړ ، خوندي او چاپیریال ساتنه.
4. د مادا پټ ډول ، کولی شي د لیږد او بارولو او بارولو زیان مخه ونیسي.
تجهیزات لوړ سرعت
1. د سوځولو ماشین میز پلیټ یو اړخ کې ، د تجهیزاتو بورډ ترتیب کولو لارښوونې سره سم 4 سوراخ ډرل کړئ او ډرل وکړئ او په هغې کې د تجهیزاتو بورډ تنظیم کړئ.
2. اصلي برخه د سلمینګ سره پورته کړئ ، د سلایډ پلیټ او د تجهیزاتو بورډ ترمینځ کیلي سیده کړئ ، او د بدن دوه غړو پیچلو سره د تجهیزاتو بورډ کې اصلي بدن تنظیم کړئ.
3. کله چې د فیډر اوږدوالی او افقی اړخ د مړین ټاپ کولو سره متناسب وي ، د NC فیډر سلایډ پلیټ د شاوخوا 100 ملي میتر سره تنظیم کیدی شي. پدې وخت کې ، په سلایډ پلیټ کې دوه بولټونه نرمیدلی شي ، او د تجهیزاتو بورډ کې ټاکل شوي بولټونه تنظیم کیدی شي. بیا ، د فیډر افقی اړخ بدل کیدی شي. مناسب موقعیت ته رسیدو وروسته ، پیچونه سخت کیدی شي.
4. سانچ تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د ب moldې او رولر سمت مستقیم دی ، او د پنچ په سلایډ بلاک کې تجهیزات د ښه استراحت موقعیت لري. (یادونه: که چیرې د ملاتړ پلیټ او ټیټ مړین ترمینځ فاصله شتون ولري کله چې د پتلي موادو په ټاپه کولو کې ، نو دا اړینه ده چې د موادو لارښود تجهیزات نصب کړئ ترڅو معلومات ارقاموونکي نه وي ، او چراغ باید مستقیم د رولر سره تنظیم شي ، که نه نو معلومات به ضایع شي ، فیډر مقاومت لري ، او د تغذیه فاصله به ټکنۍ وي.)
5. د بریښنا کنټرول بکس او قربت سویچ باید د پیچینګ ماشین مناسب موقعیت کې نصب شي ، او د بریښنایی کنټرول بکس او قربت سویچ نورمال عملیات باید معاینه شي.
د ازموینې مثال ورکول
1. مستقیم ماشین یا مادي ریک پیل کړئ ترڅو مواد ورو ورو خوشې کړي.
2. د موادو د عرض له مخې ، د دوه ساتلو تاکونو تعقیب تنظیم کړئ ، کوم چې د معلوماتو د عملیاتو مخه نه نیسي.
3. د خوشې کولو لاسي سټیج ته واچوئ ، مواد د پورتنۍ او ټیټ رولرونو ترمینځ کېږدئ ، د خوشې کولو لاستی ټیټ کړئ ، د موادو ضخامت تنظیم کولو هینډ ټاکل شوي سکرو خلاص کړئ ، لاستی پورته او ښکته تنظیم کړئ ، ترڅو د خوشې کولو بریکٹ ولري د 5mm شاوخوا سوپ تشه کړئ ، او بیا د لاسي فکس کولو پیچ لاک کړئ. (یادونه: که چیرې د قوي قوس لپاره هیڅ تشه شتون ونلري ، معلومات به په کلکه او ټوټې نه شي ، د فیډر منع کول به رامینځته کړي. کله چې د معلوماتو ضخامت بدلیږي ، نو اړینه ده چې له پیل څخه تنظیم شي).
4. کله چې مواد فشار شي ، نو مواد به د رولر لخوا نه فشار کیږي.
5. د فیډر د اوږدوالي تنظیم کولو وروسته ، د اصلي وضعیت پورې اړه لري ، د فیډر سرعت په اساس ترتیب کړئ. د ترتیب کولو طریقه به وروسته په تفصیل کې معرفي شي.
6. وروسته له دې چې د فیډر اړونده پیرامیټرې تنظیم شي ، د فیډر اصلي اوږدوالی د ټاکل شوي اندازې له امله د ټاکل شوي ارزښت سره ورته ندی. له همدې امله ، د فیډر عملي اوږدوالي باید د فیډر ازموینې ، پنچ ، سټروک ، سټینګ او دستی حالت کې تنظیم کولو سره سم تنظیم شي.
7. کله چې په ب moldه کې د لارښود پنۍ برخه د لارښود پن سوري ته ننوځي ، د سکرو راډ تنظیم کیدی شي تر څو د لوټینګ مالتړ سره اړیکه ونیسي تر څو چې مواد نرم شي ، او د سکرو مغز تړل شوي وي (د پنوماتیک نرمیدو لپاره) فیډر ، د خلاصیدو نقطه باید سم تنظیم شي.
8. د فیډر د پیل ټکي تنظیم کول د مطبوعاتو د څرخیدونکي کیم لخوا تنظیم شوي. د فیډر په نامه یادې شوې سیګنال د فیډر د پیل کولو لپاره د پنچ د کرینکشاټ لید لید ته اشاره کوي. د فیډر سپارښتنه لید نقطه د 9:00 څخه تر 3:00 پورې ده.
9. ترتیب کولو وروسته ، مړه باید لومړی د یوې ګونې په واسطه معاینه شي ، او بیا وروسته دوامداره تولید د تعدیل وروسته ترسره کیدی شي.